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品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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可程序叠加振动台步入式恒温恒湿室产品特点
整体框架采用高强度型钢激光焊接完成,表面金属镀膜防锈蚀处理,坚固耐用;
采用静平衡制冷技术,制冷时不制热,制热时压缩机不启动,省电30%,高效节能;
采用美国新型PWM冷媒控制技术实现低温节能运行;
通信配置RS232接口和USB储存下载功能;
机台多重报警监测,配置无线远程报警功能;
zui安全的水路系统和再生用水环循系统;
湿度效应可以达到15℃/15%RH效能,除湿速度快;
防止静电降耗能力强,达到同行业中性能*状态;
全自动配合待测品负载量控制压缩机冷媒流量达到省电目的;
有效的低湿度控制范围40℃/20%RH效能;
控制系统通过EMC(电磁兼容性)验证;
机台或计算机重新来电远程联机试验曲线自动连接继续工作;
配带液氮接口、液氮降温系统,以实现快速降温。(液氮流量自动控制,带液氮流量
计实时监测液氮流量)
1、执行/满足标准
1.1 GB10592.2-1989 高低温试验箱技术条件
1.2 GB11158-1989 高温试验箱技术条件
1.3 GB105589-1989 低温试验箱技术条件
1.4 GB/T2423.1-2001 (IEC68-2-1)试验A 低温试验方法
1.5 GB/T2423.2-2001 (IEC68-2-2)试验B 高温试验方法
1.6 GJB150.3-1986 高温试验
1.7 GJB150.4-1986 低温试验
1.8 GB2423.22 温度变化试验方法
1.9 GB10586-1989 湿热试验箱技术条件
1.10 GB/T2423.3-2001 恒定湿热试验方法
1.11 GB/T2423.4-2001 交变湿热试验方法
1.12 IEC68-2 & GB/T2423中振动试验方法
2、可程序叠加振动台步入式恒温恒湿室技术指标
有效容积 | 18M3 |
内箱尺寸 | W(宽)3000X mm×H(高)2000mm×D(深)3000mm |
外箱尺寸 | 以实物设计为准,详细施工及布局需同客户沟通 |
配接振动台面尺寸 | 垂直台:尺寸以同客户沟通确认尺寸为准 |
调温调湿方式 | BT(H)C平衡调温(调湿)方式智能调节 |
温度范围 | -40℃~ +150℃ |
湿度范围 | 10%~98%RH |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
湿度波动度 | +2~-3%(>75%RH),±5%(≤75%RH) |
温度偏差 | ±2℃ |
湿度偏差 | ≤±3%RH |
温度均匀度 | ≤±2.0℃ |
升温时间 | 2℃/min(-40℃~+85℃);线性负载,100KG塑料和钢铁或铝锭,无发热负载) 6℃/min(+120℃~+25℃)线性负载,100KG塑料和钢铁或铝锭,无发热负载)
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降温时间 | 2℃/min(+80℃~-40℃);线性负载,100KG塑料和钢铁或铝锭,无发热负载) 6℃/min(+25℃~+120℃ )线性负载,100KG塑料和钢铁或铝锭,无发热负载)
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冷却方式 | 水冷 |
使用电源 | AC(380±38)V(50±0.5)Hz 三相四线+保护地线 |
总功率 | 单台总装机功率20KW |
设备噪声 | ≤75dB(A声级) |
使用环境 | 温度0~30℃ 湿度0~85%RH (不结露) |
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加热调节 | 镍铬合金电热丝式加热器 |
加湿调节 | 不锈钢铠加热器(加热加湿方式) |
循环风机 | 离心风机 |
制冷机 | 进口德国比泽尔半封闭压缩机 |
制冷剂 | 美国杜邦进口环保R404A/R23制冷剂 |
显示器 | 7寸TFT真彩色LED触摸屏 |
运行方式 | 程序设定,定值方式 |
设定方式 | 中文菜单,触摸屏方式输入 |
程式容量 | 可编辑:120个程式。每个程式zui大50步,可设20个循环(每个循环步zui大99次循环) 固定:10个程序,程序可连接 |
安全装置 | 漏电断路保护装置;风机过热保护装置;防空焚保护装置;压缩机过热保护;压缩机超压保护;电源欠逆相保护装置;过热、过流、相序、超温保护装置; |
标准配置 | 透明电热膜玻璃观察窗2个;电缆孔1个;照明灯2个; 电缆线1条; |
附属功能 | 故障提示报警及原因处理提示功能;报警输出功能;超温保护功能;上下限温度保护功能;断电保护功能;试验暂停功能;定时功能(自动启动及自动停止运行); 本地和远程通讯功能;曲线记录功能; |
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备注 | 1、均在空箱条件下,按GB/T5170测试 2、风冷型试验箱系在室温≤25℃时且通风良好条件下所测试数据;当35℃≥室温>25℃时,可正常使用,但低温范围及降温速率会受一定影响。 3、水冷型试验箱在水温≤28℃、水压在0.2MPa~0.6MPa,,进出水压差≥0.2MPa条件下所测试数据 |
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3、可程序叠加振动台步入式恒温恒湿室技术说明
3.1箱体结构说明
结构方式 | 整体式前后结构形式:前部为工作室、后部电控柜、后底部为冷冻室;试验箱两侧开有1000X1000MM大门,工作室底部为活动底板,垂直振动接口板1张。振动接口板通过硅橡胶软膜与振动台软连接,可隔离振动,并具有密封和隔热功能;工作室内设有送风系统:送风电机、离心扇叶、加热器、加湿器、制冷及除湿蒸发器。后部为电器控制系统和底部制冷机组系统。 |
外壳材料 | 优质冷轧钢板加工成型,表面经酸洗磷化处理后静电喷塑。 |
内体材料 | 通用SUS304#不锈钢板及内部加强结构件,1mm。 |
绝热材料 | 采用聚氨酯发泡及超细玻璃纤维,厚度120mm。 |
控制操作面板 | 位于箱体右侧面(也可按用户现场方位确定),操作方便 |
大门 | 门设计,门与箱体之间采用双层采用硅橡胶密封条,耐高低温,抗老化,密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜,门框和门的边沿设置有电热除霜装置。 |
大门把手 | 采用扣拉式结构,杠杆动力式开启,开关方便、轻松,美观大方。 |
观察窗 | 测试室大门上设有2个可视尺寸:400×600mm(宽×高)中空电阻膜加热防霜观察窗。 |
照明灯 | 工作室内配有长寿命受控观察光源,开关设在外部PLC触摸屏上,并具有延时自动关闭功能。 |
测试引线孔 | 箱体的前部设置有1个φ100mm孔,并配有泡沫橡胶塞。 |
大门固定装置 | 为了保证运输及搬运过程中,试验箱大门的平稳性,特设有大门固定装置。 |
气压平衡装置 | 工作室顶部设气压平衡装置,用于平衡振动造成的室内气压波动。 |
与振动台配合方式 (垂直振动) | 工作室底板为活动底板,配有垂直振动台接口板一块; |
盲板: 用于温度、湿度试验; | |
垂直接口板,用于振动台垂直方向的振动综合试验,可配合振动台附加台面。通过硅橡胶软膜与振动台软连接,可隔离振动,并具有密封及隔热功能; | |
试验箱为移动方式 | 振动台可在工装时固定不动, 试验箱配置型钢整体支架 配备升降和平移装置 升降方式:减速电机带动丝杆 左右移动方式:试验箱通过地面铺设的轨道前后移动,由电机驱动,工位可准确定位 |
振动台进出方向 | 振动台进出方向正前面方向,箱体可移动。在振动台基座上装有支承底板的快装夹具。
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充氮气接口 | 箱体需有充液氮的接口,以实现快速降温。(液氮流量自动控制,带液 氮流量计实时监测液氮流量)
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3.2测控系统
项 目 | 说 明 | |
温度测量 | Pt100铂金热电阻及电子式湿度传感器(芬兰VAISALA) | |
控制仪表 | TATO
| 控制电路系统】 [1] 系统控制器: A 显示:7寸TFT真彩色触摸薄屏分辨率:800×480 B 两种控制方式:程式/定值 C 传感器类型:两路PT100输入(可选电子传感器输入) D 输出方式:四路PID输出/2路4-20mA 模拟输出/16路继电器输出(无源) E 控制信号:8路IS控制信号/8路T控制信号/4路AL控制信号 F 报警信号:16个DI外部障碍报警 G 温度测量范围:-90.00℃--200.00℃(-90.00℃—300.00℃可定制)误差±0.2℃; H 湿度测量范围:1.0%--100%RH,误差±1%RH I 通讯接口RS232/USB,通讯zui长距离1.2km J 界面语言类型:中文/英文,具备汉字输入功能多种信号组合继电器输出,信号可进 行逻辑运算(NOT、AND、OR、NOR、XOR),简称PLC编程能力 K 继电器控制方式多样化:参数->继电器模式,继电器->参数模式,逻辑组合模式, 复合信号模式。 L 程式编辑:可编辑120组程式,每组程式zui大可编辑100段带网络功能,IP地址 可设;可远程控制仪表 M 产品显示清晰直观立体感强,可编程控制系统操作灵活方便,性能稳定,工作更高效 [2] 系统软件功能 A 温湿度曲线:无纸记录:内置记录程序,控制器内记忆体可存储24H运行300天.可 方便自动生成温湿曲线文件,并转存为XLS表格 B 完善的接口:外留USB口:可直接连接打印机,实现本地数据由线打印,由USB口 可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。外留LAN标准网络接口:无需专门配置服 务器,可便接入公司电脑局域网络,一个zui多可连接并监控16台设备,方便快捷 C 实时监控:可做到同时监视1~16台控制器运行状态--如监控控制器实时数据,信 号点状态,实际输出状态等 D 时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可提供依程序设定 要求的开关信号输出,注意只是控制信号,箱内测试电源需另接及有专配的供电 系统 E 故障显示:16组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 F 预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能
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运行方式 | 恒定运行/程序运行 | |
测量方法 | 干湿对比球 | |
功率控制 | 采用固态继电器过零触发调功技术,控制可靠、无噪声、无电网污染 |
3.3温、湿度基本工作原理说明
温、湿度基本工作原理 | |
智能化控制功能 | 中央控制系统可自动识别试验箱内环境情况(如温度、湿度)、试验箱内的试品工况(如重量、热容量、做功发热等)、试验箱内当前温度、湿度情况,从而自动开启或关闭相应工作单元(如压缩机或电加热、加湿器、冷却水等),实现各种温、湿度的精确控制。 |
高温段 | 中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模/数转换、非线性校正后与温度的设定值(目标值)进行比较,得出的偏差信号经PID运算,输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小,使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡,zui终达到恒温目的。 |
低温段 | 低温段:采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术,在压缩机开启的情况下,中央控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小(即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术),使设备运行始终处于相对低功耗状态。 |
湿度 | 湿度工作原理与温度工作原理相似。 |
注:以上性能指标是在设备周围环境温度为25℃±5℃,空载条件下测的数据。
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